BD-100脈沖除塵采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,清灰,除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運行平穩(wěn)。
BD-100脈沖除塵采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,清灰,除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運行平穩(wěn)。
該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。
其應(yīng)用以高溫、較大煙氣量為特色。
隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,清灰裝置開始進行清灰。
一個分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以短促的時間在上箱體內(nèi)膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
項目/型號 | 濾筒數(shù)量(個) | 過濾風(fēng)速(m/min) | 過濾面積(㎡) | 處理風(fēng)量(㎡/h) |
HR3-12 | 12 | 0.4-0.8 | 180 | 4500-9000 |
HR4-16 | 16 | 0.4-0.8 | 240 | 6000-12000 |
HR3-24 | 24 | 0.4-0.8 | 360 | 9000-18000 |
HR-32 | 32 | 0.4-0.8 | 480 | 12000-24000 |
HR4-48 | 48 | 0.4-0.8 | 720 | 18000-36000 |
HR4-64 | 64 | 0.4-0.8 | 960 | 24000-48000 |